Η πλαστική μηχανή φυσαλίδων είναι ένα είδος εξοπλισμού που χρησιμοποιείται για την παραγωγή πλαστικής μεμβράνης, το οποίο χρησιμοποιείται ευρέως στο πεδίο της πλαστικής συσκευασίας. Η βασική του αρχή εργασίας είναι να κάνει τις πλαστικές πρώτες ύλες σε μεμβράνη με θέρμανση και εξώθηση και χρησιμοποιείται κυρίως για την παραγωγή διαφόρων τύπων πλαστικών σακουλών, ταινιών συσκευασίας κλπ. Η δομή της διαδικασίας της μηχανής εκτόξευσης μεμβράνης είναι πολύπλοκη και αποτελείται από πολλαπλά κύρια μέρη, καθένα από τα οποία έχει την ειδική λειτουργία της για να εξασφαλίσει την τελική απόδοση της ποιότητας και της αποδοτικότητας της παραγωγής.
Τα παρακάτω είναι οι κύριες δομές διαδικασιών και τα συστατικά της πλαστικής μηχάνιας:
1.
Λειτουργία: Η χοάνη χρησιμοποιείται για την αποθήκευση πλαστικών σωματιδίων ή σκόνης. Βρίσκεται συνήθως στην κορυφή της ταινίας που φυσάει η μηχανή και οι πλαστικές πρώτες ύλες εισέρχονται στη βίδα για την εξώθηση.
Χαρακτηριστικά: Η χοάνη πρέπει να εξασφαλίσει ότι οι πλαστικές πρώτες ύλες είναι ξηρά και απαλλαγμένα από ακαθαρσίες για να αποφευχθεί η επακόλουθη επεξεργασία.
2. Θερμαντήρας
Λειτουργία: Ο θερμαντήρας χρησιμοποιείται για τη θέρμανση των πλαστικών σωματιδίων και τα λιώνει σε θερμοκρασία κατάλληλη για εξώθηση. Ο θερμαντήρας αποτελείται συνήθως από πολλαπλά τμήματα θέρμανσης και μπορεί να ελέγξει με ακρίβεια τη θερμοκρασία.
Χαρακτηριστικά: Το σύστημα ελέγχου θερμοκρασίας είναι πολύ σημαντικό για ολόκληρη τη διαδικασία παραγωγής. Ο έλεγχος της θερμοκρασίας μπορεί να εξασφαλίσει την ποιότητα και τη ρευστότητα της μεμβράνης.
3.
Λειτουργία: Ο εξωθητής του κοχλία είναι το βασικό τμήμα της πλαστικής μεμβράνης που φυσάει, υπεύθυνη για την τήξη των πλαστικών σωματιδίων και την εξώθησή τους μέσω της μήτρας για να σχηματίσει μια μεμβράνη. Η βίδα ωθεί το πλαστικό υλικό στο τμήμα θέρμανσης περιστρέφοντας για να ολοκληρώσει τη διαδικασία τήξης του πλαστικού.
Χαρακτηριστικά: Ο σχεδιασμός της βίδας είναι πολύ σημαντικός. Συνήθως, σύμφωνα με τους διαφορετικούς τύπους και τα χαρακτηριστικά του πλαστικού, το μήκος, τη διάμετρο, το σχήμα του νήματος, κλπ. Της βίδας θα ρυθμιστεί για να εξασφαλιστεί μια καλύτερη επίδραση τήξης.
4.
Λειτουργία: Η κεφαλή μήτρας είναι ένα συστατικό που ομοιόμορφα εκτοξεύει το τετηγμένο πλαστικό σε μια μεμβράνη. Ο σχεδιασμός του επικεφαλής της μήτρας καθορίζει το πλάτος και το πάχος της μεμβράνης.
Χαρακτηριστικά: Το άνοιγμα και το σχήμα της κεφαλής της μήτρας επηρεάζουν άμεσα την ποιότητα της ταινίας. Τα κοινά κεφάλια του Die περιλαμβάνουν στρογγυλό, επίπεδες και άλλους τύπους. Προκειμένου να εξασφαλιστεί το ομοιόμορφο πάχος του φιλμ, το κεφάλι της μήτρας σχεδιάζεται συχνά με ένα σύστημα ρύθμισης.
5. Δαχτυλίδι αέρα
Λειτουργία: Το σύστημα ροής αέρα (ή ο δακτύλιος αέρα) είναι ένα βασικό μέρος για την ψύξη της πλαστικής μεμβράνης που έχει μόλις εξωθήσει. Ο αέρας ψύξης εκτοξεύεται στην επιφάνεια της μεμβράνης για να τον βοηθήσει γρήγορα να κρυώσει και να στερεοποιηθεί μετά την επέκταση.
Χαρακτηριστικά: Ο σχεδιασμός του δακτυλίου αέρα σχετίζεται άμεσα με το φαινόμενο ψύξης. Με καλό αποτέλεσμα ψύξης, η διαφάνεια, η ομαλότητα και η ομοιομορφία της μεμβράνης μπορούν επίσης να βελτιωθούν.
6. Bubble Cage / Blow Up Tower
ΛΕΙΤΟΥΡΓΙΑ: Η συσκευή εκτόξευσης είναι υπεύθυνη για το τέντωμα και τη διόγκωση της πλαστικής μεμβράνης που απλώς εξωθείται για να σχηματίσει ένα σωληνοειδές φιλμ. Η μεμβράνη επεκτείνεται από τη ροή αέρα για να αποκτήσει το απαιτούμενο πάχος και πλάτος.
Χαρακτηριστικά: Η διαδικασία τέντωμα επηρεάζει τη δύναμη και τη διαφάνεια της μεμβράνης, οπότε η πίεση της ροής του αέρα, η ταχύτητα τέντωμα κ.λπ. πρέπει να ελέγχεται με ακρίβεια.
7. Δεξαμενή ψύξης νερού
Λειτουργία: Η δεξαμενή ψύξης χρησιμοποιείται για να κρυώσει περαιτέρω την ήδη διογκωμένη μεμβράνη. Το μήκος, το βάθος και ο ρυθμός ροής νερού της δεξαμενής νερού επηρεάζουν το αποτέλεσμα της σκλήρυνσης και την ποιότητα της μεμβράνης.
Χαρακτηριστικά: Η διαδικασία ψύξης είναι πολύ κρίσιμη. Η ανομοιόμορφη ψύξη μπορεί να προκαλέσει ασταθές διαστάσεις φιλμ ή ελαττώματα.
8. Μονάδα μεταφοράς
Λειτουργία: Η μονάδα μεταφοράς χρησιμοποιείται για τον έλεγχο της ταχύτητας τέντωμα της μεμβράνης, βεβαιωθείτε ότι η μεμβράνη διατηρεί έναν σταθερό ρυθμό τεντώματος μετά την ψύξη και διατηρεί μια σταθερή ταχύτητα παραγωγής.
Χαρακτηριστικά: Η συσκευή πρόσφυσης αποτελείται συνήθως από έναν κύλινδρο κίνησης και έναν κύλινδρο οδηγού και η ταχύτητα πρέπει να ταιριάζει με την έξοδο του εξωθητήρα.
9. Winder
Λειτουργία: Το Winder είναι υπεύθυνο για την εκκαθάριση του παραγόμενου πλαστικού μεμβράνης σε ένα ρολό. Ανάλογα με το σκοπό της ταινίας, η μέθοδος περιέλιξης και η ένταση πρέπει να προσαρμοστούν.
Χαρακτηριστικά: Ο σχεδιασμός του Winder πρέπει να διασφαλίσει ότι η ταινία δεν θα υποστεί ζημιά κατά τη διάρκεια της διαδικασίας περιέλιξης και μπορεί να ανταποκριθεί στις απαιτήσεις του πελάτη για ποιότητα και προδιαγραφές ταινιών.
10. Σύστημα ελέγχου
Λειτουργία: Όλες οι λειτουργίες ολόκληρης της μηχανής εκτόξευσης μεμβράνης πρέπει να ρυθμίζονται και να διαχειρίζονται το σύστημα ελέγχου, συμπεριλαμβανομένου του ελέγχου της θερμοκρασίας, της ρύθμισης ταχύτητας, της ρύθμισης της ροής αέρα κ.λπ.
Χαρακτηριστικά: Οι σύγχρονες μηχανές φυσαλίδων είναι συνήθως εξοπλισμένες με ψηφιακά συστήματα ελέγχου που μπορούν να προσαρμόσουν με ακρίβεια τις παραμέτρους κάθε σύνδεσης στη διαδικασία παραγωγής, βελτιώνοντας έτσι την αποτελεσματικότητα της παραγωγής και την ποιότητα των ταινιών.
Η δομή της διαδικασίας του πλαστικού φιλμ φακού αποτελείται από πολλαπλά βασικά μέρη, καθένα από τα οποία συνεργάζεται για να εξασφαλίσει την ποιότητα του τελικού προϊόντος. Μέσω του ακριβούς ελέγχου της θερμοκρασίας, του σχεδιασμού των βιδών, της ρύθμισης της κεφαλής της μήτρας, της ψύξης ροής αέρα και άλλων βημάτων, η μηχανή φυσαλίδων μπορεί να παράγει πλαστικές μεμβράνες που πληρούν διαφορετικές προδιαγραφές και απαιτήσεις ποιότητας. Η βελτιστοποίηση και η προσαρμογή κάθε σύνδεσης επηρεάζει άμεσα την αποτελεσματικότητα της παραγωγής, την ποιότητα εμφάνισης και τις φυσικές ιδιότητες της μεμβράνης.
